在套印中干式套印和湿式套印的区别

来源:深圳步壳印刷厂 | 作者:深圳步壳包装印刷厂book0755 | 发布时间: 2020-06-26 | 2481 次浏览 | 分享到:

套印过程分为干印和湿印两次。湿印是在底物上的两次套印油墨是湿墨，即第一种颜色是在套印后立即印出，而干套则是等待第一色油墨干后再套印同一颜色。

套印过程分为干印和湿印两次。湿印是在底物上的两次套印油墨是湿墨，即第一种颜色是在套印后立即印出，而干套则是等待第一色油墨干后再套印同一颜色。

　　1.干式套印

　　这种印刷方法的优点是可以保证纸张在后序印刷中的稳定定位，重印位置基本上是固定的，干墨叠印叠加可以得到全彩色、明亮和正确的颜色。但是，由于需要在一段时间内停止印刷，很容易造成纸张膨胀变形和超印不正确的现象，工作效率不高。为了使印刷更加准确，只有控制版面的水分，减少印刷压力和衬里厚度，才能解决这一问题。

　　2.湿印盖

　　这种印刷方法的工作效率较高，套印精度高，变形小，但也存在油墨大、印刷面积大等问题，容易使印品产生污垢，印刷颜色灰白，难以在背序印刷中定位，影响套印的精度。先进的四色胶印机可以解决问题，但通常只有大企业才能解决，普通的单色和双色机只能靠经验和增加的劳动量才能解决。

　　3.改进措施

　　如何在时间收缩后将湿印变成干印是我们探索的目标，我们可以通过以下改进来实现这一目标：

　　1）检查印刷用纸，不能使用高湿度或风干变形的纸张。新纸张应经过一定时间的处理或囤积，以确保其与印刷车间的温湿度保持平衡。切纸时应确保其边缘整洁光滑，并确保纸张行走的稳定性。

　　2）稀释剂少或不稀释剂，油墨调合等油脂的添加，因为它不仅影响油墨的颜色，而且容易造成印版背面脏，油墨干燥速度慢，造成后序印刷纸张定位困难，直接影响套印精度。

　　3）在印刷前，特别使用快干油墨进行铜版纸印刷时，必须确保胶布是干燥干净的，以防胶布表面因预印和粘纸而影响纸张的稳定性。灵活使用喷粉装置，前两种颜色无需喷粉，并保持吹管对印刷品的风干效果，根据纸张厚度调节气量，一般高级四色打印纸在150g/m2以上，可适当增加风量，印刷白板纸时可调至最大，使打印产品获得充分的风干效果。

　　4）采取措施使其前面的打印半成品快速干燥，进纸滚筒外的弧形护纸架受热，安装加热风干装置后，打印来到接纸台时油墨基本干燥，不仅不会造成背面蹭脏，而且保证了纸张按后序打印时走纸位置正确。

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