步壳印刷对于彩盒印刷压痕的解决方法

在彩盒的印刷过程中，如果在某一工艺过程中出现问题，将影响整个印刷效果。然而，在压痕过程中经常出现一系列质量问题，严重影响了彩盒印刷产品的成形质量和顺利生产。因此，彩盒印刷企业有必要认真分析遇到的问题，找出主要原因，并进行调整，从根本上解决问题。
　　根据步壳印刷多年来的印刷经验，相关专业人员总结出了压痕过程中的一些常见问题和缺陷，具体如下：

　　首先，压痕线不规则，造成压痕线不规则的主要原因是模切刀和钢丝安装在模切刀板上太紧，在压痕过程中易扭曲、太松，容易左右移动，钢丝垫厚度不足，造成压痕线不规则槽角不规范，多余的圆角和钢丝垫上的压痕槽留得太宽，压痕位置不固定。

　　其次，压痕线不清晰，存在“隐藏线”或“油炸线”问题。主要是因为彩盒印刷用的纸张质量差，含水量太低，使其脆性增大，韧性降低，钢丝选用不当，钢丝垫纸过低或过高，模切压痕机压力调整。此外，还受纸张压痕处有起毛现象的影响。

　　产品折叠时压痕槽宽度过大。可能是模切厚料。压痕钢丝的厚度太薄。当产品被压痕折叠时，产品折叠部分的纸张表面容易凸起，从而发生歪斜。

　　以上是彩盒印刷压痕过程中的一些常见故障。但是，只要企业保证压痕工艺的每一个小细节都科学合理地进行，包装印刷企业就可以获得高质量的彩盒包装印刷产品。